현재 흑연 주형은 다음과 같은 측면에서 널리 사용됩니다.
비철금속의 연속 및 반연속 주조용 흑연 주형
최근에는 용탕 상태에서 봉이나 관을 직접 연속(또는 반연속) 제조하는 등 첨단 생산 방식이 국내외에서 추진되고 있다. 이 방법은 중국에서 구리, 구리 합금, 알루미늄, 알루미늄 합금 및 기타 측면에 사용되기 시작했습니다. 인조흑연은 비철금속의 연속주조 또는 반연속주조 금형에 가장 적합한 재료로 간주됩니다. 생산 관행은 흑연 주형의 사용으로 인해 우수한 열 전도성(열전도도가 금속 또는 합금의 응고 속도를 결정함), 주형의 우수한 자기 윤활 성능 및 기타 요인으로 인해 주조 속도뿐만 아니라 증가할 뿐만 아니라 잉곳의 정확한 크기, 매끄러운 표면, 균일한 결정 구조로 인해 다음 공정에서 직접 가공할 수 있습니다. 이는 수율을 크게 향상시키고 스크랩 손실을 줄일 뿐만 아니라 제품 품질도 크게 향상시킵니다. 연속주조법에는 수직연속주조법과 수평연속주조법이 있다.
압력 주조용 금형
인조 흑연 재료는 비철 금속의 압력 주조에 성공적으로 사용되었습니다. 예를 들어, 인조 흑연 재료로 만든 압력 주조용 금형에서 제조된 아연 합금 및 구리 합금의 주조품은 자동차 부품 등에 사용되어 왔습니다.
원심주조용 흑연주형
흑연 주형이 원심 주조에 성공적으로 적용되었습니다. 미국에서는 벽 두께가 25mm 이상인 인조 흑연 주조 금형을 사용하여 청동 케이싱을 원심 분리했습니다. 인조 흑연 주형의 연소를 방지하기 위해 특정 항산화 조치를 취할 수 있습니다. 일정한 수의 주물을 주조한 후, 주형의 내부 표면이 탄 것이 발견되면, 주형의 내부 구멍의 크기를 확장하여 대형 케이싱을 주조하는 데 사용할 수 있습니다.
핫 프레싱 다이 금형
인조흑연 열간압착금형은 초경합금의 가압소결에 사용되며 다음과 같은 특징을 갖는다. 첫째, 압착온도를 1350-1450도까지 올리면 필요한 단위압력을 67-100kgf/cm²까지 줄일 수 있다. (즉, 냉간 압착 압력의 1/10); 둘째, 가압과 가열이 동일한 공정으로 이루어지므로 단시간의 소결 후에 치밀한 소결체를 얻을 수 있다.
유리성형용 금형
흑연 재료는 화학적 안정성이 있고 용융 유리가 쉽게 침투하지 않으며 유리의 조성을 변화시키지 않으며 흑연 재료는 내열 충격성이 우수하고 온도에 따른 크기 변화가 작기 때문에 없어서는 안될 금형 재료가 되었습니다. 최근 몇 년 동안 유리 제조에 사용되었으며 유리관, 팔꿈치, 깔때기 및 기타 특수 모양의 유리병 주조 금형을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
소결 다이 및 기타 다이아몬드 소결 다이
인조흑연 소재의 열변형이 최소화된 특성을 살려, 널리 사용되는 트랜지스터용 소결금형, 브라켓 등을 제작할 수 있으며, 반도체 산업 발전에 없어서는 안 될 소재로 자리 잡았다. 그 밖에도 흑연금형은 철주형, 각종 비철금속의 내구성금형, 철강주조용 주조금형, 내열금속(티타늄, 지르코늄, 몰리브덴 등)용 주조금형, 테르밋 용접금형에도 사용된다. 용접 레일용. 열간압착 소결 다이아몬드 공구용 흑연 주형은 다이아몬드 공구 제조 공정에서 발열체 및 주형 지지체로서의 이중 역할을 하며, 흑연 주형의 품질은 다이아몬드 공구의 치수 정확도, 외관 및 형상에 직접적인 영향을 미칩니다. 열간 프레싱 소결 공정 요구 사항: 온도는 (1 000±2)도에 도달하고 성형 압력은 16~50MPa이며 유지 시간은 15~30분이며 환경은 비진공입니다. 이러한 작업 조건에서 성형 및 가열 요소의 흑연 주형은 전도성, 높은 저항률 및 충분한 기계적 강도가 요구될 뿐만 아니라 치수 정확도와 우수한 성능을 보장하기 위해 우수한 내산화성과 긴 수명을 가져야 합니다. 다이아몬드 도구. 현재 서구 선진국의 다이아몬드 공구 제조용 흑연 주형 재료는 주로 초미세 입자 구조, 고순도 및 고흑연화를 갖는 흑연 재료로, 평균 입자 크기가 15μm 미만, 심지어 10μm 미만이어야 합니다. , 중간 기공 크기는 2μm 미만입니다. 이 탄소 원료로 만든 흑연 주형은 기공률이 작고, 구조가 치밀하며, 표면 마감이 높고, 내산화성이 강하며, 평균 수명이 30~40배입니다. 다이아몬드 몰드는 높은 재료 경도, 우수한 내산화성, 높은 가공 정확도 등을 요구하며 고품질 흑연 원료를 사용하면 몰드의 수명이 크게 연장되고 내산화성이 향상됩니다.