흑연봉은 카본 아크 가우징 절단 공정 중 용접 전 필수적인 절단 소모품인 비금속 제품입니다. 탄소와 흑연으로 올바른 바인더를 사용하여 압출하고 2200도에서 구운 다음 구리 층으로 코팅합니다. 고온에 강하고 전기 전도성이 뛰어나며 균열이 발생하지 않습니다. 금속을 필요한 모양으로 절단하는 데 적합합니다.
흑연 막대는 고온 진공로에서 일반적으로 사용되는 전기 히터이며 작동 온도는 3000도에 도달할 수 있습니다. 고온에서는 약간 산화되며 진공 상태의 중성 또는 환원 환경에서만 사용할 수 있습니다. 열팽창 계수가 작고 열전도율이 높으며 저항률이 (8-13)10-6m이고 처리 기능이 SiC 및 MoSi2보다 우수하며 고온 저항, 극한 저온, 극한 열, 저렴한 가격.
흑연봉은 천연흑연봉과 인조흑연봉으로 구분됩니다. 금속 광택을 지닌 결정성 탄소입니다. 탄소 함량에 따라 흑연봉은 고탄소 흑연봉, 중탄소 흑연봉, 저탄소 흑연봉으로 구분됩니다. 흑연 막대는 배터리 전극, 야금 내화 재료, 화학적 평탄화 및 밀봉 재료에 널리 사용됩니다. 도료용 기능성 충진제로 주로 내화도료, 방식도료, 도전성 도료에 사용됩니다. 또한 흑연봉은 부식방지 소재로 아연황색 등 화학안료를 배합하여 부식방지 효과가 더욱 우수합니다.
팽창흑연봉은 난연 충진제로서 흑연봉의 층간 화합물을 화학적 또는 전기화학적으로 처리한 것입니다. 팽창성 흑연 막대는 가열 조건에서 빠르게 팽창하여 화염을 질식시키고 화염에 의해 격리되거나 지연되거나 지속적으로 전달될 수 있는 팽창된 물질을 생성합니다. 불연성, 비연성, 우수한 부드러움, 표면 에너지 및 탄화물 층 강도를 가지고 있습니다.
또한, 팽윤체의 부피와 개수를 올바르게 선택해야 합니다. 실험 결과 150미크론 입자, 30% 팽창률, 5% 용량이 매우 적합한 것으로 나타났습니다. 따라서 흑연 막대는 탄소 전도성 충전재로 직접 사용될 수 있으며 전도성 코팅용 복합 전도성 충전재로 만들 수도 있습니다. 그러나 흑연 막대와 스케일이 많이 존재하기 때문에 코팅의 기능이 약해져서 코팅의 사용이 어느 정도 제한됩니다. 이동하는 흑연 막대의 전도성을 더욱 향상시키기 위해 흑연 시트의 첨가를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
함침 흑연과 비교하여 흑연 막대는 다음과 같은 특성을 갖습니다.
1. 그에 따라 생산 방법이 단순화되고 이러한 종류의 데이터를 사용하여 흑연을 분쇄하여 흑연 제품을 생산할 수 있으므로 비용이 절감됩니다.
2. 낮은 다공성, 균일한 배열 구조, 우수한 투과성.
3. 성형후 형상이 곱고 밝으며, 연결부분 외에는 가공이 필요하지 않습니다.
4. 함침 흑연보다 열전도율이 낮고 선팽창 계수가 높습니다.
5. 우수한 화학적 안정성, 열 전도성, 전기 전도성, 내열성, 열 안정성 및 높은 기계적 강도.