흑연은 소결을 위해 죽습니다

소결을위한 흑연 다이는 종종 분말 야금, 세라믹 소결 및 시멘트 탄화물 준비와 같은 고온 성형 공정에서 사용됩니다. 흑연 다이는 고유 한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 이러한 유형의 산업에서 대체 할 수없는 공정 장비가되었습니다.

소결을위한 Ggraphite 다이는 정밀 CNC 가공을 통해 특정 공동으로 형성되어 분말 재료를 정확하게 제한하고 등방성 프레스 또는 단방향 압력 동안 배아의 밀도를 달성합니다. 그들의 압축 강도는 복잡한 구조 부품의 성형 무결성을 보장합니다. 또한, 흑연 금형의 매끄러운 표면은 소결 부분의 표면 품질을 직접 결정하여 후 처리 손실을 감소시킬 수 있습니다.

소결 과정에서 고온 환경이 종종 필요합니다. 흑연 다이의 우수한 열전도율은 빠른 온도 상승 및 하락을 달성하여 재료의 균일 한 가열을 보장하고 열 응력으로 인한 균열 결함을 피할 수 있습니다. 낮은 열 팽창 계수는 열 사이클 동안 금형의 치수 안정성을 보장하고 재활용 할 수 있습니다.

또한, 소결을위한 흑연은 다양한 화학 반응에 대한 중립적 장벽이다. 실리콘 질화물 및 텅스텐 카바이드와 같은 활성 재료의 소결 공정 동안, 흑연 금형은 용융 금속과 접촉 할 때만 미량의 고체 용액 반응을 생성하며, 그 사용은 전통적인 강철 곰팡이의 접착 문제를 피합니다. 또한, 그 화학적 불활성은 산성 소결 대기를 견딜 수 있으며, 스파크 플라즈마 소결과 같은 특수 공정에서는 전도성 전극으로 작용하여 필드 보조 소결의 다기능 적 통합을 달성 할 수 있습니다.

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